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5S管理咨询
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。是源自日本企业的一种全新的管理模式,旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,最终提升人的品质。九十年代初5S引入中国后,增加了第6个“S" 安全[Safety],即形成了 “6S" 。

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鹏生技术服务方式
  • 课程训练
    5S实战训练:(1-2天)
    1天课程讲授/1天课程讲授+ 1天内训企业案例
    分析讲解或1天现场实习辅导导
    5S督导师( 4-5天)
    • 主题培训+考试
    • 情景模拟+现场实战
    • 论文答辩+案例成绩
    • 培训+现场实践+督导检验及认证
  • 微咨询
    服务时间
    以上所需的时间根据样板区建立的数量确定
    服务内容
    • 培训+样板区建立
    • 培训+样板区建立+QQ或微信远程指导+标准建立
    • 培训+样板区建立+制度建立+评比验收
  • 全面系统落地辅导解决方案
    服务时间
    6个月以上
    服务时间
    • 系统诊断+督导师培训+样板建立+全面展开+制度+优化固化+验收+后期巩固
    • 侧重于企业骨干队伍育;侧重于辅导效果转化育成;侧重于机制体系固化育成
    • 专家培训+驻企业手把手全程辅导
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鹏生技术5S管理改善前后对比
某塑胶5S改善现场,因篇幅限制,此案例仅为推进过程的部分内容,更多内容请咨询在线客服:400-168-1526
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5S实施的好处
1、改善和提升企业形象:良好的环境,高品位的行为规范,让顾客肃然起敬。
2、提升员工归属感:在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感得到一定程度的满足。
3、效率效益提高:良好的工作环境和工作氛围,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,有利于员工集中精神工作。
4、品质有保障:品质来自优良的环境和严谨的工作程序。经常性清扫,清洁,净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备高效率。
5、保障安全:工作现场规范,通道顺畅;员工安全意识增强,各项安全措施落到实处。
6、降低成本:减少人员,设备场所,时间等等的浪费,从而降低各种成本。直接结果就是为企业增加利润。
7、提高员工执行能力:组织活力化,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感。
8、确保交货期:使异常现象明显化,工作顺畅,缩短了作业周期,从而确保交货期。
鹏生技术服务优势
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服务保障
如因咨询顾问的专业水平而导致的咨询效果不理想,鹏生技术会重新为客户进行免费咨询,如再不满意,可提出退还当期辅导款要求。
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